Manufacturer & Exporters of Galvanised, Plain & Corrugated Sheets & Coils, Cold Rolled Sheets , Galvanised Pipes, Precision Tubes
 

Usted está en > > los productos de la compañía: Placas Del Acero Suave Y Placas De Chequered

 
Product Range ::

MS Placas Llanas

  GRUESO ENTRE 5 milímetros a 180 milímetros  

Placas de MS Chequered

  GRUESO ENTRE 5 milímetros a 8 milímetros  
  Anchura     Máximo.   1500   milímetros  
  Longitud     Longitud estándar o según lo requerido  
  Borde     Borde Del Molino  
  Extremos     Corte de Sheared/Flame  
  Condición de la fuente     Según lo rodado  
  Especificación     ES 2062  
 

 

Extractor De la Losa Y Descaler Primario:
Las losas correctamente calentadas y empapadas se extraen del horno recalentado con la ayuda de empujadores encendido a la tabla de rodillo y entonces a la capilla de la desincrustación. La escala primaria que se forma en la losa calentada es quitada por el agua de alta presión en 150/200 barra por la unidad de la desincrustación. Esta operación se realiza antes de la entrada de la losa en el edger vertical. Molino del desbaste y molino que acaba y durante el balanceo. Esto asegura la eliminación total rodar-en de la escala en el plates/coils acabado.

Invertir El Molino Del Desbaste:
El molino universal alto del desbaste que invierte 2 provisto por Engineering unida Corporation se equipa de un Edger vertical que controle la anchura de la losa de la transferencia, de tal modo facilitando el control exacto de la anchura de las tiras rodadas. La anchura de la losa es medida durante rodar en molino del desbaste por la galga de la anchura.

Molino Que acaba:
El soporte del acabamiento es molino de 4-High Steckel provisto por Engineering unida Corporation. El molino se equipa de control automático hidráulico de la galga. El grueso y el perfil de la tira se mide durante rodar con la ayuda las radiografías y las instalaciones automáticas del control de la galga, provistas por M/s de Davy-loewy INGLATERRA los líderes del mundo en equipos de AGC.

El disponibles en datas de la línea son supervisados continuamente por la computadora que las ayudas en producir bobinas de la hora con las mejores tolerancias y final de la superficie. Mientras que produce las bobinas, la tira se arrolla en los coilers del molino de Steckel contenidos en los hornos sobre las tablas de rodillo proporcionadas en cualquier lados del molino que acaba. Esto ayuda en mantener la suficiente temperatura de la tira para facilitar el rodar. Hacia adelante y atrás el rodar se hace con la tira de cualquier lado del molino del steckle.

El Refrescarse Laminar De la Tira:
El sistema de enfriamiento de la tira se equipa de refrescarse laminar con control exacto sobre el rte del flujo del agua para refrescar la tira caliente. Esto permite alcanzar temperatura que se refresca deseada y las características metalúrgicas para el producto entero.

Abajo Coiler:
El molino de tira caliente tiene un hidráulico/funcionado neumáticamente abajo del coiler con el retratamiento a los rodillos de la envoltura durante refrescarse referente a control del salto de la cabeza y del movimiento es decir. Esto facilita arrollar compacto sin dañar la superficie de la tira por los rodillos de la envoltura incluso todas las altas velocidades que arrollan.

Las placas certificado se prueban ultrasónico y de prueba del molino proporcionado junto con las fuentes.

 

 


Recipientes generales de la ingeniería, de presión, fabricación de la pipa, edificio del coche y del carro, uso estructural etc.

 
 

Marketing Office:

"JANAK", 11 New Palasia, Indore- 452001, (MP) INDIA
Tel: +91-731-4025522
Fax: +91-731-5025555

E-mail: info@metalman-india.com